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解析連鑄保護渣在實際生產過程的投入操作

點擊次數：1669次更新時間：2022-01-23

　　在實際生產過程中，結渣保護性能的優劣與結渣操作有著密切的關系。國內外鋼廠連鑄生產實踐證明，即使所選結晶器保護渣正確，如果不正確使用，也會出現鑄坯質量問題。向鑄模內添加結晶器保護渣時，結晶器保護渣必須均勻分布在鑄模內的鋼水面上。澆筑中發生鋼水澆面波動、偏流、停止鑄造及其他故障時，應采取相應措施。下面一起了解下連鑄保護渣的投入操作。

　　連鑄保護渣的投入操作：

　　加入爐渣的操作步驟：

　　1、加渣工具的準備，加渣工具如下。

　?、佟⒗簦豪糁饕饔糜谌コT模內的大渣圈，粘接時還具有探索殼確認殼的運行的作用，可以使用金屬質的氧燒管和木條。關于渦流系統的液位監控系統，需要木質打撈爐渣棒，關于其他系統的液位監控系統，可以使用氧氣燃燒管，很實用。

　?、?、爐渣匙：用于裝入更換鑄模內的爐渣、撈爐渣時取出的爐渣。

　?、?、渣耙：向鑄模內添加保護渣的工具。對于渦流系統的液面水平監視系統，為了不干擾信號，也使用木質的推測耙子。

　?、?、簸箕：用于更換鑄模內的渣，放入撈渣時撈出的渣。

　　連鑄保護渣注意事項：

　　1、鑄模的液面發生異常變動時，在液面穩定之后添加結晶器保護渣；

　　2、請勿將模具粉末直接按壓在鑄模角部；

　　3、取出爐渣塊或爐渣圈時，要慢慢拾取，以免鋼水纏繞爐渣；

　　4、打開中包時，保護渣必須浸在鋼液面上，浸在噴嘴的分流口后再放入；

　　5、在澆注結晶器保護渣過程中發現異常，消耗量過低時，必須進行更換爐渣的操作；

　　6、認真加入或薄薄地加入爐渣為好，保證熔融爐渣層上總是覆蓋著新的爐渣材料。

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